【南方日报讯】在白坭镇的汇金工业园，广东赛因迪科技股份有限公司（以下简称“赛因迪”）新厂房的外部框架结构已经建好，8月底完工，9月即可搬迁入驻。
与赛因迪同为制造业企业服务商、也即将落户白坭镇的还有深圳纳瑞科技有限公司（以下简称“纳瑞科技”），两者均为高新技术型企业，主攻陶瓷行业的技术改造领域，为整厂自动化、数字化、信息化、智能化、环保节能的技术装备提供全方位的解决方案。
白坭陶瓷产业正处于转型升级的风口，政府大力引进技术型企业，试图借助市场的手段，推动镇内的支柱产业转型升级，这种趋势在白坭开始有所显现。
大力扶持传统陶瓷产业的转型升级，并不断引入陶瓷产业细分领域的高新技术型企业入驻，白坭试图一改过去不断转移陶瓷产业的战略，转向就地升级已有产业的策略，扶持壮大陶瓷产业，并在产业链环节建链、补链和强链。
●蔡捷 陈奕凯
传统产业的“车间革命”
在佛山市荣冠玻璃建材有限公司（以下简称“荣冠”）生产车间，4条机器臂在生产线上有序地运作，旁边有一两名工作人员负责操作其他环节，整个生产车间只有20人左右，这个车间在进行设备智能化之前，所需的工人大概在70人左右。
“产能是原来的3倍，只需原来1/3的劳动力，产品质量更稳定。”荣冠总经理简伟闯介绍，这条从欧洲引进的陶土瓦自动化生产线投资1.3亿元，全线投产将增加产值4000万—5000万元，利润可提高15%。
再把视野聚焦到佛山市三水金大田门业有限公司，“车间的革命”同样在进行。该公司原有的四座现代化双层生产车间现在已经有了不一样的生产风景：一台德国通快数控冲压设备，配备5个人，可以完成一间生产车间的运作，而一路之隔的另一个车间，20个工人，他们与传统的生产设备一起完成着前一个车间同样的工作。
“我们尝试用更精密更有生产效率的机器设备代替人工操作。”三水金大田门业有限公司智能家居事业部总经理覃刚直言，公司在产品研发和生产上都逐步智能化。三水金大田门业有限公司（以下简称“金大田门业”）是中国首家“家居门窗全屋定制、个性设计”企业。
近年来，金大田门业瞄准“中国制造2025”“互联网 ”以及智能化的主攻方向，全面向智能家居领域发力，成为白坭镇传统优势产业就地转型升级的典范。数据显示，今年上半年，金大田门业税收入库实现逆势飘红，大幅增长196.9%。
荣冠和金大田门业的探索实践是白坭近年来传统陶瓷建材产业转型升级的缩影。“我们以前都认为这些产业是落后的传统产业，要通过‘腾笼换鸟’替换掉，但是依照现在白坭镇内这些企业的技术和发展水平以及发展趋势，传统产业已经开始有了不一样的面貌，不能一刀切全部否定”，白坭镇一名本土观察人士直言，“没有落后的产业，只有落后的技术。”
数据显示，白坭的陶瓷建材纳税占比已由2010年的43%下降到2015年的25%，“这源于白坭有不少落后的陶瓷企业已经在市场竞争和环保趋严的现状下，被淘汰掉了。”简伟闯表示，留存下来的陶瓷建材企业都是经历了一场转型升级的洗礼，才得以生存下来的。
产业需要去粗存精成为白坭遵循市场规律进行产业升级的一条准则，也成为当地陶瓷产业不断加快升级步伐的信心和动力。据新明珠陶瓷集团副总裁简耀康透露，基于政府看到陶瓷产业的发展潜力，也计划支持传统产业的革新发展，新明珠集团计划用5年时间，再投资10亿元启动新一轮的升级改造，全面打造一个更环保、更节能、自动化程度更高的新明珠三水工业园，立足在白坭做大做强。
新技术企业初显聚集之势
如果荣冠和新明珠是陶瓷建材领域传统企业的代表，那么赛因迪和纳瑞科技则无疑是传统制造业的高技术企业的典型。
赛因迪主攻研发、制造和销售的技术装备包括高效节能、自动化的粉体设备和造粒系统，为企业进行高效节能、智能化的陶瓷墙地砖深加工生产线的改造，精于为企业提供自动化、数字化、信息化的瓷砖物流仓储系统等领域的服务。
而即将入驻白坭镇的另一家企业纳瑞科技则拥有一支技术精湛、经验丰富的专业研发和技术管理团队，具有完整配套的机械加工和钣金、焊接、电装生产设备以及长期稳定的产品配套供应链。现有员工300多人，资深工程师60多人，享受国务院颁发的政府津贴专家1人，其他各类技术人员和技术工人200多人。
“白坭传统产业的转型升级，不仅仅在于要在原有产业上进行升级，也要引入产业链中的高端产业，促进整合产业的良性发展。”白坭镇一名相关负责人表示，这也是白坭一直努力招商引资的方向。
据统计，白坭五年累计引进29个新项目，其中电子电器、机械装备、汽车配件等新产业投资31.4亿元，占比超过80%。机械装备产业实现了“由无到有、由有到大、由大到强”的三级跳，成为全镇第三大支柱产业。
除了深入产业链进行转型升级，白坭还积极建设产业转型升级的平台，打造转型载体。白坭集中资源推动汇金工业城、东部新城科技园、水都基地对接区、临江工业城等产业载体建设，推动了产业的集聚发展，逐步改变了“马路经济”的产业布局。
传统产业向智能制造转型升级，新型产业集群的不断进驻，白坭制造业转型升级实行“两条腿走路”，朝着传统产业做大做强，做出特色和优势的方向进发，从而抢占行业发展的制高点。
访谈
【赛因迪】陶企智能化和清洁化生产升级最迫切
问：陶瓷行业一直以来都被外界冠以十大高污染行业之一，当前环保工作已纳入常态化管理，陶瓷企业不得不进行生产升级，目前在白坭陶瓷企业转型升级的程度处于一种什么阶段？
赛因迪：目前，中国已成为世界最大的建筑陶瓷生产国，过去由于受环保意识、技术及政策等诸多因素的制约，导致传统的陶瓷行业至今仍被认为是高污染的领域。但是，随着社会环保意识的提升，政府环保监管力度的加强，环保技术及装备不断被研发应用，陶瓷行业的环保状况有了实质性的改观和进步。
三水历来重视环境问题，环保局针对陶瓷行业的粉尘、废水、废气的排放和治理，提出具体要求和目标，并加大执法监察力度。随着社会环保要求的不断提升及技术的进步，预计未来，国家对陶瓷环保排放指标会不断收严。对此，三水区政府及陶瓷企业，未雨绸缪，提前谋划，不断引进使用新技术，探索未来新的环保监管模式，实现辖区内陶瓷企业现代化清洁生产模式的全面转型升级。
问：就目前看，挡在陶瓷企业发展前面的三座大山分别是市场萎靡、产能过剩、环保重压，赛因迪主要是针对哪个方面对企业进行诊断？赛因迪提供新型数字化、信息化、智能化、环保节能的技术装备整体解决方案以及服务，服务的范围很广，但是陶瓷企业升级也有成本，目前，现在哪个方面是陶企升级的关键环节？
赛因迪：针对目前陶瓷行业的发展现状及需求，赛因迪公司的发展重点具体可分为两大板块：首先是自动化，包括数字化、信息化、智能化装备，目的是改变传统陶瓷行业自动化程度低、劳动强度高的现状，提升劳动生产率，降低了企业的生产成本，提升陶瓷企业的市场竞争力。
例如，最新研发并投入市场的新型全自动瓷片包装线，创新地采用“围条扎带”的包装模式，利用PLC及伺服控制技术，自动化程度高、产量大、包装成本低，行业领先。同时，对陶瓷砖的防护等级也大大提高，目前已在国内外多家企业得到了良好应用。
其次是环保设备。我们通过引进、吸收国内外最新环保科技成果，针对陶瓷行业的生产特点和排放现状，研制出的陶瓷烟气一体化治理装备，具有治理效率高、运行成本低、自动化程度高等优势，系统采用模块化设计，能满足未来的环保升级要求，是目前陶瓷行业最先进的烟气治理技术。因此，提升自动化水平，从人工模式向智能化模式升级，以及提高环保水平，从传统生产向清洁化生产升级，是陶瓷企业升级的关键和方向。
问：赛因迪作为陶瓷行业中产业链的非常重要的一个细分领域，主要寻找什么样的区域进行落户投产，最看重的是什么？如何看待白坭镇把陶瓷这个传统产业作为主打产业的行为，白坭发展陶瓷产业的优势和劣势在哪些方面，产业链需要继续补强的在哪些环节？
赛因迪：自成立以来，始终致力于为陶瓷企业提供自动化、信息化、数字化、智能化、环保节能的技术装备。现公司为实现跨越式发展，在白坭镇政府的大力支持下，决定在汇金工业城兴建集研发、生产及办公为一体的企业总部。白坭镇政府一贯对科技型企业的发展给予大力支持和帮助。
传统印象中的陶瓷企业，在新的社会环境和经济环境下，完全可以依靠科技进步，实现由传统生产模式向智能化和清洁化生产模式的升级转型，老行业同样可以焕发出新活力。
白坭镇具有生产陶瓷的历史，具有多年陶瓷技术、人才和生产管理经验的历练和沉淀，辖区内还有好几家都是颇具市场影响力的知名企业，这些都是当地发展陶瓷的优势所在。
根据陶瓷产业链及行业发展现状，建议多引进一些技术服务型的企业，同时改善物流措施，吸引更多的陶瓷企业及配套企业落户白坭，逐步形成区域品牌和规模效应。
新闻中心